У этого термина существуют и другие значения, см. Крышка, изготовлена из чугуна Чугу́н — с (и другими элементами).
Доменное производство чугуна. Основным способом получения чугуна является доменный. Производство чугуна в доменной печи. Выплавка чугуна производится в огромных доменных. Сущность процесса получения чугуна. Чугуном называют сплав железа с углеродом, содержащий.
Выплавляется, как правило,. Содержание углерода в чугуне не менее 2,14% (точка предельной растворимости углерода в на ), сплавы с содержанием углерода менее 2,14% называются. Углерод придаёт сплавам железа, снижая. Углерод в чугуне может содержаться в виде. В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют белый, серый, ковкий и высокопрочный чугуны. Чугуны содержат постоянные (, ), а в некоторых случаях также (, и другие). Как правило, чугун.
Температура плавления чугуна — от 1150 до 1200 °C (от 2100 до 2190 °F), то есть примерно на 300 °C (572 °F) ниже, чем у чистого железа. Содержание. Этимология В русском языке слово чугун имеет китайское происхождение, связанное с иероглифами лить и дело. Это связано с тем, что чугун представлял собой железный сплав низкой плавки. В финском языке чугун обозначается словом Valurauta, которое имеет два корня и переводится как ( rauta). История Технологию литья чугуна освоили в Китае, откуда этот термин (через посредничество) попал в Россию.
В в Китае появляются чугунные монеты, однако в широком применении вплоть до XIX веке оставались бронзовые монеты. В XI веке был возведен чугунный шпиль пагоды. Датируют находки чугунных котлов , однако на территории умели изготовлять чугунные котлы еще.
В (в годы ) при обороне французского города уже использовались чугунные наряду с бронзовыми. В в Китае был отлит чугунный. C англичане начинают вооружать чугунными пушками свои корабли. Фильм годзилла 3 через торрент. В том же XV веке во начинают лить чугунные ядра, которые вытесняют каменные.
В в России (при Иване Грозном) из чугуна начали изготавливаться пушки. Ввиду отсутствия у чугуна такого свойства как ковкость, его широкое производство стало возможным благодаря внедрению технологии. Чугунные пушки появились у маньчжуров лишь в, но в Китае они были известны со времени. В на Урале (Россия) производит первую партию чугуна (262 кг). На Урале чугунное литье превратилось в народный промысел.
В в Англии появился (в России появился лишь в начале XIX века). Это стало возможным благодаря технологии. В том же веке из чугуна начали изготавливать. Помимо промышленного использования продолжал чугун использоваться и в быту. В появились, которые широко стали использоваться. В выплавляла 250 тыс. Тон чугуна, занимая 1-е место в мире по его производству, а к середине XIX века в Великобритании была сосредоточена половина мирового чугунного производства.
Однако в 1890 году 1-е место по производству чугуна заняли. Технология и впервые позволила получать из чугуна. В XIX веке чугун широко используется для изготовления, а также декоративных элементов (например, чугунная решетка, ). Также в XIX веке из чугуна изготавливались и 12-дюймовые трубы. Однако с появлением нарезного оружия (, ) сталь вновь начинает вытеснять чугун. Объёмы производства Мировое производство чугуна в 2015 году составило 898,261 млн тонн, что на 3,2% ниже, чем в 2008 году (927,123 млн т). Мировая топ-десятка стран-производителей чугуна выглядит следующим образом: 1 543,748 млн т 2 66,943 млн т 3 43,945 млн т 4 29,646 млн т 5 27,278 млн т 6 25,676 млн т 7 25,267 млн т 8 20,154 млн т 9 18,936 млн т 10 8,105 млн т За четыре месяца 2010 года мировой выпуск чугуна составил 346,15 млн тонн.
Этот результат на 28,51% больше по сравнению с аналогичным периодом 2009 года. Виды чугуна Белый чугун В белых чугунах весь углерод находится в связанном виде (Fe 3C). В зависимости от количества углерода делятся на:. эвтектические (4,3% углерода);. заэвтектические (4,3—6,67% углерода).
Цементит в изломе — светлый, поэтому такие чугуны назвали светлыми. Белые чугуны применяются в основном для изготовления ковких чугунов, которые получают путём отжига. Серый чугун.
Основная статья: Ковкий чугун получают длительным белого чугуна, в результате которого образуется графит хлопьевидной формы. Металлическая основа такого чугуна — и реже перлит. Ковкий чугун получил своё название из-за повышенной пластичности и вязкости (хотя обработке давлением не подвергается). Макрос ак 47 2015. Ковкий чугун обладает повышенной прочностью при растяжении и высоким сопротивлением удару. Из ковкого чугуна изготавливают детали сложной формы: картеры заднего моста автомобилей, тормозные колодки, тройники, угольники и т. д.
Маркируется ковкий чугун двумя буквами и двумя числами, например КЧ 370-12. Буквы КЧ означают ковкий чугун, первое число — предел прочности (в МПа) на разрыв, второе число — относительное удлинение (в процентах), характеризующее пластичность чугуна. Высокопрочный чугун.
Основная статья: Высокопрочный чугун имеет в своей структуре шаровидный графит, который образуется в процессе кристаллизации. Шаровидный графит ослабляет металлическую основу не так сильно, как пластинчатый, и не является концентратором напряжений. Лазерное упрочнение чугуна Лазерные методы обработки материалов и покрытий относятся к новым перспективным технологиям, широкое внедрение в производство которых датируется началом 1980-х годов. Однако несмотря на то, что проведено достаточное количество исследований, способ лазерного упрочнения недостаточно изучен для конкретных материалов и условий изготовления деталей машин, особенно в области судостроения и автомобилестроения. Лазерное облучение вызывает оплавление поверхности высокопрочного чугуна ВЧ60-2 при превышении критической мощности Wp = 30—32 Вт/мм².
При лазерной обработке без оплавления поверхности установлена линейная зависимость между густотой энергии и глубиной закалённой зоны. При оплавлении с возрастанием густоты энергии наблюдается более интенсивное (чем при обработке без оплавления) увеличение глубины зоны лазерного взаимодействия при наличии значительного разброса в размерах закалённых зон, что обусловливается эффектом плавления вокруг графитовых включений. Классификация В зависимости от содержания углерода серый чугун называется доэвтектическим (2,14—4,3% углерода), (4,3%) или заэвтектическим (4,3—6,67%). Состав сплава влияет на структуру материала. В зависимости от состояния и содержания углерода в чугуне различают: и (по цвету излома, который обуславливается структурой углерода в чугуне в виде карбида железа или свободного графита), с шаровидным графитом, чугуны. В белом чугуне углерод присутствует в виде, в сером — в основном в виде. В промышленности разновидности чугуна маркируются следующим образом:.
передельный чугун — П1, П2;. передельный чугун для отливок (передельно-литейный) — ПЛ1, ПЛ2;. передельный фосфористый чугун — ПФ1, ПФ2, ПФ3;. передельный высококачественный чугун — ПВК1, ПВК2, ПВК3;. чугун с пластинчатым графитом — СЧ (цифры после букв «СЧ», обозначают величину временного сопротивления разрыву в кгс/мм).
Антифрикционный чугун:. антифрикционный серый — АЧС;.
Злотникова, Л. Дата поступления в продажу: Учебник охватывает основные проблемы управления финансами. В нем рассмотрены логика и принципы управления финансами, модель оценки реальных и финансовых активов, способы управления долгосрочным финансированием, способы управления оборотными активами, принципы и методы финансового планирования и бюджетирования в нефтегазовых компаний. 2-е, перераб. Тарасенко Финансовый менеджмент в нефтегазовых отраслях: учебник Изд.
антифрикционный высокопрочный — АЧВ;. антифрикционный ковкий — АЧК;. чугун с шаровидным графитом для отливок — ВЧ (цифры после букв «ВЧ» означают временное сопротивление разрыву в кгс/мм и относительное удлинение (%);. чугун легированный со специальными свойствами — Ч. Примеры изделий из чугуна.
Cлайд 9 Суть процесса переработки чугуна на сталь состоит в уменьшении до нужной концентрации содержания углерода и вредных примесей — фосфора и серы, которые делают сталь хрупкой и ломкой. В зависимости от способа окисления углерода существуют различные способы переработки чугуна на сталь: конверторный, мартеновский и электротермический, причем мартеновский способ выплавки стали не выдерживает конкуренции, обострившейся на мировых рынках после 2008 г.
Видео Реклама
Подавляющее большинство стальной продукции в мире производится конвертерным способом.